teepSequenciamento
Produção organizada, prazos de entrega cumpridos e mais lucro para sua indústria
teepSequenciamento
Sequenciamento Inteligente com Cronoanálise Automática a bordo e em Tempo Real
O primeiro passo para uma manufatura em malha fechada começa aqui.
- Você sabe exatamente qual ordem de produção está atrasando sua entrega?
- Consegue prever quando a máquina vai ficar ociosa?
- Tem clareza de quantas ordens estão encalhadas no chão de fábrica agora?
Se a resposta for “não”, você não está sozinho — e isso custa caro.
pare de operar no escuro!
A maioria das indústrias ainda gerencia seu fluxo de produção de forma manual, desconectada, com baixa previsibilidade. O resultado?
❌ Atrasos na entrega
❌ Gargalos invisíveis
❌ Estoques em processo (WIP) crescendo
❌ Decisões baseadas em suposições.
chegou a hora de assumir o controle.
Com o teepSequenciamento, sua indústria entra no modelo de Manufatura em Malha Fechada:
📍 Onde ordens de fabricação são priorizadas automaticamente, com base no prazo de entrega e tempo de processamento.
📍 Onde o tempo de atravessamento das OFs é monitorado com precisão milimétrica.
📍 Onde os recursos são utilizados com máxima eficiência, com base no OEE real.
📍 Onde cada decisão é tomada com base em feedbacks em tempo real, não mais em feeling.
cronoanálise automática: o coração do fluxo
Imagine um sistema que mede, compara e analisa cada segundo do seu processo produtivo — automaticamente.
É assim que conseguimos antecipar gargalos, propor ações (como horas extras ou redistribuição de carga) e garantir que a velocidade de fabricação acompanhe a velocidade da demanda.
Pense como uma praça de pedágio:
Se a chegada de veículos (OFs) for maior que a saída, forma-se congestionamento. O teepSequenciamento é o seu sistema inteligente de controle de fluxo, evitando atrasos antes mesmo que eles ocorram.
resultados concretos com o teepSequenciamento
A Malha Fechada começa com a visibilidade do fluxo.
E o teepSequenciamento é a ponte entre o planejamento (ERP) e a execução (chão de fábrica).
Redução de atrasos e rupturas de prazo.
Queda no nível de WIP (estoque em processo)
Mais agilidade na tomada de decisões pelo PCP
Visão clara e em tempo real do que está acontecendo.
Ganhos consistentes em OEE e produtividade.
principais funcionalidades
- Priorização com Base em Prazos de Entrega: O Teep Sequenciamento analisa as ordens de fabricação e atribui prioridades com base nos prazos de entrega estabelecidos. Isso assegura que os produtos sejam produzidos e entregues no tempo determinado, mantendo a eficiência do processo.
- Alocação Dinâmica de Máquinas: A solução verifica em tempo real quais máquinas estão livres e são compatíveis com a produção de um determinado produto. Uma vez identificada a máquina disponível e adequada para o trabalho, a ordem de produção é imediatamente encaminhada para essa máquina.
- Gráfico de Gantt Dinâmico: O Teep Sequenciamento apresenta um gráfico de Gantt dinâmico que permite uma visualização clara e em tempo real de todas as ordens de fabricação. Esse recurso facilita o acompanhamento do fluxo de produção e ajustes rápidos conforme necessário.
- Realocação Dinâmica e Online: Após o primeiro sequenciamento, o sistema continua a monitorar o status das máquinas e realiza realocações dinâmicas em tempo real. Isso significa que, se surgirem alterações nas condições da fábrica, o Teep Sequenciamento ajusta automaticamente as ordens de fabricação para otimizar a produção de forma contínua.
Comunicação direta
Comunicação direta com a máquina, via CLP ou sensores digitais e/ou analógicos.
Relatórios BI
Análise de relatórios e gestão à vista com dashboards.
Sistema
Sistema distribuído e escalável
Dispositivos iOT
Integração com dispositivos iOT.
Qualquer dispositivo
Acesso por qualquer dispositivo do mercado.
Tempo Real
Acompanhe em tempo real o que e como está sendo produzido.
atuamos no segmento da sua empresa







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OEE - Muito além dos cálculos
“Estudos indicam que a pontuação média do OEE para fábricas discretas é de aproximadamente 60%. Claramente, há espaço significativo para melhoria na maioria das fábricas. Imagine que 40% de melhoria (aumentando OEE de 60% para 85%) na produtividade poderia fazer pela sua competitividade e lucratividade.“
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