teepRastreabilidade
Rastreabilidade e controle de custos em tempo real.
teepRastreabilidade
Rastreabilidade e controle de custos em tempo real
Quando se trata de eficiência no chão de fábrica, ter controle total sobre os componentes utilizados é essencial para garantir a padronização e a rentabilidade do negócio.
O teepRastreabilidade foi desenvolvido para tornar o processo simples, visual e preciso, dos apontamentos de componentes direto nas linhas de produção.
Com ele, operadores registram com precisão os materiais utilizados, fazendo a leitura do código de barras ou inserindo manualmente.
quais os benefícios?
O ponto forte do teepRastreabilidade é a rastreabilidade em tempo real.
Você elimina o risco de usar componentes incorretos, garantindo que cada insumo seja devidamente registrado. Assim, você sabe exatamente quanto de matéria-prima foi consumido, permitindo calcular o lucro com precisão e evitar desperdícios.
- Rastreabilidade Completa: Cada lote/código de componente é registrado, permitindo auditoria e rastreamento rápido.
- Controle de Custos: O consumo real de insumos é monitorado em tempo real através da produção da máquina, evitando desperdícios ou o uso de componentes incorretos.
- Segurança na Produção: Dados confiáveis para decisões ágeis e prevenção de falhas.
- Redução de Desperdícios: Menos perdas, mais eficiência e margens melhores.
- Agilidade em Auditorias: Dados centralizados para inspeções e devoluções rápidas.
- Conformidade Garantida: Atenda normas do mercado com processos transparentes.
como funciona?
1. Ao iniciar a produção, o operador deve informar ao sistema todos os componentes necessários para a fabricação do produto.
2. Ao finalizar a produção, o sistema gera automaticamente uma etiqueta de identificação do produto.
3. Pronto! Agora você tem controle total sobre o que foi produzido, com registros precisos dos insumos utilizados e consequentemente a redução de custos com desperdícios/retrabalho.
e tem mais...
Validação de Matéria Prima: Validação de Lote, ID ou Série de produto que está sendo utilizado no processo de fabricação
Baixa de Matéria Prima: Armazena e envia ao ERP os dados relacionados a matéria prima utilizada na fabricação.
Geração automática de etiqueta de volume: Impressão da etiqueta de item da caixa ao atingir a quantidade predefinida.
Geração de Matéria Prima Intermediária: Gera Matéria-prima que podem ser consumidos no processo seguinte.
Validação e bloqueio no fechamento de OP: Bloqueia o fechamento da OP com contagem incorreta; exige autorização do supervisor.
Rastreabilidade total: Associação de cada volume à OP, máquina, operador, data e horário.
Integração com o ERP: Importação dos dados de volume e exportação das produções.
Integração com impressoras:
Compatibilidade com impressoras fornecidas pelo cliente.
Layout personalizado da etiqueta:
O cliente define layout e campos da etiqueta.
Base de dados com histórico:
Registro completo das produções por volume.
Controle por perfil de acesso:
Liberação de exceções com login de supervisor.
Comunicação direta
Comunicação direta com a máquina, via CLP ou sensores digitais e/ou analógicos.
Relatórios BI
Análise de relatórios e gestão à vista com dashboards.
Sistema
Sistema distribuído e escalável
Dispositivos iOT
Integração com dispositivos iOT.
Qualquer dispositivo
Acesso por qualquer dispositivo do mercado.
Tempo Real
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OEE - Muito além dos cálculos
“Estudos indicam que a pontuação média do OEE para fábricas discretas é de aproximadamente 60%. Claramente, há espaço significativo para melhoria na maioria das fábricas. Imagine que 40% de melhoria (aumentando OEE de 60% para 85%) na produtividade poderia fazer pela sua competitividade e lucratividade.“
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