Sandro Lenzi

Na era da transformação digital, os dados se tornaram o combustível da indústria. Contudo, seu valor só se concretiza quando são organizados, regulados, analisados e utilizados de forma correta no processo de tomada de decisão. É nesse contexto que a gestão de dados na indústria ganha um papel estratégico na busca por eficiência operacional, redução […]

Durante várias décadas, o olhar sobre a eficiência industrial se concentrou quase que exclusivamente no setor operacional: eliminar paradas, reduzir tempos de setup e aprimorar a produtividade de máquinas e operadores. Embora esses fatores sejam realmente relevantes, eles representam apenas uma pequena parte do tempo total da produção. O verdadeiro desafio — e o grande

Sequenciamento de ordens de produção e previsibilidade no chão de fábrica O desempenho de uma operação industrial não depende apenas da capacidade das máquinas ou da produtividade das equipes. Ele está diretamente relacionado à forma como as ordens de produção são organizadas e executadas no dia a dia. Quando esse processo é bem estruturado, o

Nas operações industriais modernas, a eficiência não depende apenas da qualidade dos equipamentos, mas também da capacidade de enxergar o que acontece dentro deles. As máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado) são o cerne da produção em muitos segmentos — principalmente metalmecânico, automotivo e aeroespacial —, mas ainda hoje grande parte das indústrias opera sem visibilidade

A indústria moderna opera em um ambiente cada vez mais digitalizado — mas também fragmentado. ERPs, CLPs, sensores, robôs e softwares convivem dentro das fábricas, porém cada um com sua própria linguagem e protocolo. O resultado é um ecossistema repleto de ilhas de informação que não se comunicam de forma eficaz. A interoperabilidade industrial surge

Em um ambiente industrial altamente competitivo, onde os prazos são cada vez mais curtos e a variabilidade da demanda é constante, a capacidade de reagir rapidamente aos eventos do chão de fábrica se tornou decisiva. O controle de produção em tempo real é a base dessa agilidade. Ele permite que os gestores visualizem o que

  A busca contínua por mais eficiência e previsibilidade na manufatura depende, cada vez mais, da capacidade da indústria de conectar planejamento e execução. Em muitas empresas, o ERP centraliza as informações administrativas e comerciais, enquanto o chão de fábrica funciona de forma isolada, com controles manuais ou sistemas desconectados. Essa separação cria lacunas de

A transformação digital vem redefinindo o conceito de eficiência. O que antes era medido apenas por produtividade e custo, hoje inclui inteligência, conectividade e capacidade de adaptação. Nesse novo cenário, a manufatura em malha fechada surge como o modelo mais avançado de controle e otimização de processos. Ela representa o ponto em que os dados

O controle de produção é um processo fundamental para garantir eficiência, qualidade e rentabilidade nas indústrias. Um bom sistema de controle permite gerenciar de forma mais assertiva todas as etapas do processo produtivo, desde o planejamento até a entrega do produto. De forma simplificada, o controle de produção é o conjunto de ações e procedimentos